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    常見鋰電池爆炸原因及預防措施

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    掃一掃!常見鋰電池爆炸原因及預防措施掃一掃!
    瀏覽:- 發(fā)布日期:2022-01-05 11:08:03【

    要是我們在生活中遇到鋰電池爆炸,他的原因是什么呢?下邊就跟著我們量能鋰電池生產(chǎn)廠家一起來看看常見的鋰電池爆炸原因還有預防措施吧。


    一、鋰電池爆炸預防措施


    1.避免短路及過充


    因為鋰電池而引起的安全事故幾乎大多數(shù)都是由于短路而引起的。我們知道,當電池的正負極在電阻非常小的情況下相互連接的非正常通路,即我們常說的短路時,其內(nèi)部會產(chǎn)生一定的壓力從而導致電池內(nèi)部壓力驟增,并且由于鋰離子的化學特性非常活潑,最終會產(chǎn)生外殼爆裂和燃燒的情況出現(xiàn)。


    2.避免高溫及火烤高溫或者火燒


    同樣會導致鋰電池的爆炸和燃燒的現(xiàn)象尤其在炎熱的夏季或者長時間暴曬的車內(nèi),都會導致鋰電池所處的環(huán)境溫度高于其正常存放溫度。所以在我們使用內(nèi)含鋰離子電池的設(shè)備時,應(yīng)該盡量避免在過高溫度的環(huán)境中長時間使用,雖然鋰電池在直接使用火烤的情況下,產(chǎn)生爆炸和燃燒的時間相對較長,不過仍然會出現(xiàn)其內(nèi)部壓力驟增的情況,也就是我們常說的鼓包。


    二、鋰電池產(chǎn)生爆炸的情況


    1.超聲波焊塑料外殼時爆炸


    超聲波焊塑料外殼時,主要是因為機器設(shè)備原因使其超聲波能量轉(zhuǎn)移至電池芯上,超聲波能量很大使電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)隔膜熔化,正負極直接短路,導致爆炸。


    2.點焊時爆炸


    點焊時電流過大導致內(nèi)部結(jié)構(gòu)嚴重短路導致爆炸,除此之外,點焊時正極連接片直接與負極相聯(lián),使正負極直接短路后爆炸。


    3.過放爆炸


    電池過放電或過流放電(3C以上)容易使負極銅箔溶解沉積到隔膜上使正負極直接短路導致爆炸(極少出現(xiàn))。


    4.過充爆炸保護線路失控或檢測柜失控使充電電壓大于5V,導致電解液分解,電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)劇烈反應(yīng),電池內(nèi)壓快速升高,電池爆炸。


    5.過流爆炸


    保護線路失控或檢測柜失控使充電電流過大導致鋰離子來不及嵌入,而在極片表面形成鋰金屬,透過隔膜,正負極直接短路導致爆炸(極少出現(xiàn))。


    三、對電池爆炸的原因


    進行更仔細的分析,列舉一些:


    1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)極化相對較大;


    2、極片吸水性,與電解液產(chǎn)生化學反應(yīng)氣鼓;


    3、電解液自身的產(chǎn)品質(zhì)量、使用性能問題;


    4、注液時候注液量達不到加工工藝要求;


    5、裝配工藝制程中激光焊接密封使用性能差,測漏氣時漏氣;


    6、粉塵、極片粉塵首先易造成微短路故障;


    7、正負極片較加工工藝范圍偏厚,入殼難;


    8、注液封口問題,鋼珠密封使用性能不好造成氣鼓;


    9、殼體來料存在殼壁偏厚,殼體變形影響厚度;


    10、外面溫度過高也是造成爆炸的關(guān)鍵緣故。


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      【本文標簽】:鋰電池
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